實(shí)驗(yàn)室型玻璃分子蒸餾設(shè)備為玻璃型分子蒸餾設(shè)備，專門用于前期的工藝開發(fā)及實(shí)驗(yàn)，透明的玻璃，能夠很好的觀察物料在分離過程的現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行工藝的優(yōu)化調(diào)整。
主要結(jié)構(gòu)組成：
蒸發(fā)器與冷凝器：集成于一體，采用高硼硅玻璃3.3材質(zhì)，耐高溫、耐腐蝕且全程可視。
刮膜系統(tǒng)：由PTFE或不銹鋼刮板組成，強(qiáng)制成膜，提升傳熱傳質(zhì)效率。
加熱系統(tǒng)：油浴或電加熱，控溫范圍室溫–250℃。
真空系統(tǒng)：標(biāo)配一級(jí)旋片泵，可選配二級(jí)擴(kuò)散泵，極限真空可達(dá)0.1Pa。
進(jìn)料與出料單元：支持連續(xù)進(jìn)料，可配置多組分收集瓶，一次實(shí)驗(yàn)獲得多個(gè)餾分。
實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備注意事項(xiàng)：
設(shè)備完整性檢查：
確認(rèn)高硼硅玻璃組件無裂紋、磨口接口密封良好，所有管路（油管、冷凝水管、真空管）連接正確且無泄漏。
檢查刮膜系統(tǒng)是否靈活，PTFE刮板無磨損或變形，避免成膜不均。
系統(tǒng)干燥與清潔：
蒸餾瓶、冷凝器、油泵等部件必須干燥、無雜質(zhì)；各閥門密封性能良好。
使用前可進(jìn)行空干運(yùn)轉(zhuǎn)，去除可能積存的水分和殘留物。
樣品預(yù)處理：
液體混合物需經(jīng)0.45μm濾膜過濾，去除顆粒物，防止堵塞管路。
進(jìn)料濃度建議控制在30%-50% (w/w)，保證流動(dòng)性，且投料量不超過容器容積的50%，防止沸騰溢出。
真空系統(tǒng)準(zhǔn)備：
先啟動(dòng)機(jī)械泵抽至粗真空，再開啟擴(kuò)散泵或分子泵，逐步建立高真空環(huán)境。
預(yù)熱真空泵20分鐘，檢查泵油位和顏色，必要時(shí)更換。
在接收燒瓶內(nèi)涂抹密封脂，確保系統(tǒng)密閉性，防止漏氣。
防止干燒與過壓：
嚴(yán)禁在無物料或冷卻水?dāng)嗔髑闆r下加熱，防止加熱絲損壞或玻璃破裂。
停機(jī)前需先停止加熱，待系統(tǒng)冷卻后再關(guān)閉真空泵。
實(shí)時(shí)監(jiān)控：
定期觀察溫度、壓力變化，及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
注意接口是否完好，防止液體泄漏或真空波動(dòng)。
